產(chǎn)品描述

液壓系統常用的清洗方法。

1.常溫手洗法 先用煤油、柴油或濃度2％～5％的水荊清洗液(664金凈洗劑) 在常溫下浸泡，再用手刷洗，此法在小批零件清洗時(shí)普遍采用，但清洗效果欠佳，提高油溫可增強效果但欠安全。

2.加壓機械噴洗法 用2％-5％(特殊情況下用10％)水劑清洗液，在適當溫度下加壓至0．5～1．0MPa。經(jīng)噴嘴噴至零件表面。這種方法適用中批量零件的清洗，清洗效果較好。

3.加溫浸洗法 將上述濃度的清洗液加熱至70～80°C，浸洗5～15min，為了提高手工清洗和浸泡的效果，可在清洗液中添加一定量的添加劑，以提高去污防銹能力。

4.蒸氣清洗法 用有機溶劑(如三氯乙烯、三氯乙烷、三氯三氟乙烷或其混合物)在高溫高壓作用下，清除油污層。這是目前國外積極推廣的生產(chǎn)率高、三廢少的清洗法。

5.超聲波清洗法 這是目前國內清洗液壓元件普遍采用的方法。超聲波的頻率比聲波的高得多，傳播能量比聲波的大得多。在液體中傳播時(shí)，液體分子可得到幾十萬(wàn)倍至幾百萬(wàn)倍的重力加速度。使液體產(chǎn)生壓縮和稀疏的作用。壓縮部分受壓，稀疏部分受拉。受拉的地方就會(huì )因發(fā)生斷裂而產(chǎn)許多氣泡狀的小空腔，在瞬間又會(huì )因受壓閉合產(chǎn)生數千至數萬(wàn)個(gè)大氣壓，這種空腔在液體中反復產(chǎn)生和消失，使壓力產(chǎn)生巨大變化。即可將附著(zhù)在物體上的油脂和塵埃清洗干凈。

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